Рамные пилы – инструмент в виде тонкой полосы, на одной из кромок которой насечены зубья. Рамные пилы предназначены для распиловки бревен и брусьев на доски одно-, двухэтажных и в тарных лесопильных рамах. Конструкция, основные размеры и технические требования к рамным пилам регламентированы ГОСТ 5524-75 и ГОСТ 10482-74.
Рамными пилами осуществляют продольную распиловку, когда поверхность пропила параллельна волокнам древесины.
В зависимости от технологического назначения различают пилы для вертикальных, горизонтальных и тарных лесорам. Пилы для вертикальных лесопильных рам выпускают двух типов: тип 1 – с планками (для лесопильных рам с нормализованными пильными рамками и захватами); тип 2 – без планок (для лесопильных рам с ненормализованными пильными рамками). На лесопильном предприятии к этим пилам приклепывают планки или захваты. Пилы для тарных лесопильных рам (выпускаются длиной 600 и 685 мм без планок) предназначены для распиловки тонкомерного круглого лесоматериала и брусьев высотой до 220 мм. Рамная пила состоит из двух основных частей: полотна пилы (корпуса) и зубчатого венца (режущей части). Полотно рамной пилы характеризуется длиной L, шириной B и толщиной b. Выбор длины рамных пил зависит от хода пильной рамки S и максимального диаметра распиливаемого бревна 
.
Подготовка полотен рамных пил состоит из следующих операций:
1. Контроль плоскостности и определение дефектов формы и напряженного состояния полотна пилы
Для контроля плоскостности полотна рамную пилу кладут на поверочную плиту и проводят поверочной линейкой по всей длине пилы, поворачивая линейку в разных направлениях. Зазор между рабочей кромкой линейки и поверхностью полотна пилы не должен превышать 0,15 мм. Границы участков, на которых неплоскостность превышает допустимую величину, очерчивают мелом.
Полотно рамной пилы может иметь следующие дефекты формы и напряженного состояния: выпучины, тугие места, искривление полотна (крыловатость), слабину и желобчатость.
2. Правка дефектов формы и напряженного состояния полотна пилы
Выпучины устраняют правкой пилы на стальной наковальне пилоправным молотком с круглым бойком. Чтобы не растянуть металл, между пилой и наковальней прокладывают несколько листов плотной бумаги или правку производят на торце твердого дерева. Первые удары, очень мягкие наносят вокруг выпучины, следующие захватывают ее края. Правка заканчивается ударами по центральной части выпучины. Выпучины удлиненной формы исправляют пилоправным молотком с продольным бойком. Удары наносят так, чтобы направление продольной оси бойка совпадало с направлением более длинной оси выпучину. На полотне не должно оставаться следов от краев бойка.
Тугое место исправляют путем удлинения. Если тугое место небольшое по размеру, то его исправляют молотком. Тугое место значительных размеров целесообразно исправлять вальцеванием. Участок пилы, имеющий тугое место, следует проковывать с двух сторон. Сила ударов должна уменьшаться от центра тугого места к периферии.
Слабина исправляется удлинением металла вокруг дефектного участка ударами молотка или вальцеванием.
Искривление полотна пилы (крыловатость) устраняют ударами молотка с продольным бойком по «хребту» перекручивания.
Желобчатость исправляют ударами правильного молотка с перекрестным или косым расположением бойков тороидальной формы. Для исправления желобчатости пилу кладут на наковальню выпуклостью вверх, причем между пилой и наковальней укладывают эластичную прокладку. Направление продольной оси бойка при ударах должно совпадать с направлением оси желабчатости. Удары наносят вдоль всего полотна, причем более сильные удары наносят по центру выпуклости.
3. Контроль напряженного состояния полотна пилы
Напряженное состояние полотна рамной пилы оценивается по величине стрелы прогиба поперечного сечения полотна при его изгибе. Для этого пилу устанавливают в приспособление (рис 1), обеспечивающее продольный изгиб рамных пил по дуге окружности R=1,75 мм. Перпендикулярно полотну пилы и продольной оси ее симметрии прикладывают поверочную линейку.
Рисунок 1. Приспособление для проверки степени вальцевания рамных пил:
1 – основание; 2 – пила; 3 – поверочная линейка; 4 – световая щель; 5 – упоры
Стрела прогиба в этом случае равна величине просвета между рабочей кромкой линейки и пилой по середине ее длины и ширины. При создании напряженного состояния полотна пилы путем вальцевания стрела прогиба характеризует степень вальцевания, зависящую от размеров пил.
Стрела прогиба поперечного сечения изогнутой пилы замеряется поверочной линейкой и щупами или линейкой, с индикатором для проверки степени вальцевания (рис. 3). Чтобы исключить влияние неплоскостности полотна пилы на точность замеров, напряженное состояние характеризуется средней арифметической величиной из двух замеров при положении пилы одной стороной вверх, затем вниз. При перевертывании пилы ее положение относительно опор приспособления для изгиба пилы должно сохраняться. Для этого место касания пилы одной из опор при первом положении пометить мелом и, при установке пилы другой стороной, эту метку совместить с симметричной опорой.
4. Вальцевание полотна пилы
Жесткость и устойчивость рамных пил после вальцевания повышаются и образуются остаточные напряжения, благоприятно расположенные по ширине полотна. Кромки пилы имеют напряжения растяжения, средние зоны - напряжения сжатия. Вальцевание представляет собой прокатку рамной пилы между стальными роликами вальцовочного станка. Вальцуют среднюю зону пилы. Радиус кривизны роликов в поперечном сечении 105 мм. Следы вальцевания (рис. 2) проводятся на расстоянии 15 мм. друг от друга, число их зависит от ширины пилы - 3-5, а зона не превышает 0,4В (В - ширина пилы без высоты зубьев). Давление роликов рекомендуется постоянным при нанесении всех следов вальцевания. Допускаются и другие схемы вальцевания, обеспечивающие достижение оптимальной степени вальцевания.
Рисунок 2. Расположение и порядок следов вальцевания на полотне рамной пилы
5. Заключительный контроль плоскостности и напряженного состояния полотна пилы
После вальцевания плоскостность и напряженное состояние полотна пилы контролирует как в пунктах 1 и 2 Если обнаружены местные дефекты и недостаточность напряженного состояния, то пилу дополнительно правят и вальцуют.
При потере пилой плоской формы (искривление ее кромок) за счет чрезмерного вальцевания средней зоны пилу вальцуют по двум следам на расстоянии 10 мм. соответственно от задней кромки и линии впадин зубьев. Давление роликов необходимо уменьшить по сравнению с указанным для данной пилы примерно на 30%.
